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全自动发酵罐将助力我国生物技术产业化发展

文章作者:www.cs-vaccine.com发布时间:2019-12-30浏览次数:2000

发酵罐是指工业中用于微生物发酵的装置。该设备可以承受蒸汽灭菌,具有一定的操作灵活性,最大限度地减少内部配件(避免死角),强大的材料和能量传递性能,并且可以调节以便于清洁和减少污染,并且适用于各种产品的生产。减少能源消耗。药物发酵是一种无菌,无污染的过程。发酵罐使用无菌系统来预防和防止空气中的微生物污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯度。随着新版GMP的实施,国家对药品质量提出了更高的要求。无菌和无污染是药品的基本标准。因此,发酵罐在制药过程中起着重要作用。

然而,在生产过程中,发酵罐可能由于各种因素而被污染。如果设备结构不合理,设备安装不合理,设备本身泄漏,死区和设备管理漏洞,发酵方法设计不合理。设备泄漏可能是由化学腐蚀,电化学腐蚀,磨损和设备处理不当引起的。不合格的发酵设备也可能受到污染,如蒸汽系统,无菌空气系统,材料消毒系统,冷水系统等。蒸汽的温度,压力和蒸汽中的冷凝水量将影响蒸汽的质量。蒸汽。由于湿饱和蒸汽中的冷凝水含量高,蒸汽温度低,压力波动大,可能导致灭菌温度低于细菌。时间和致死温度会导致发酵污染细菌。

为了保证发酵罐的无菌性,发酵罐设备在结构设计上是合理的,积极引进和吸收先进技术是非常重要的。随着生物发酵领域市场规模的不断扩大,微生物发酵产品的市场潜力不断开发,传统的发酵方法和规模远远不能满足消费者的需求。据了解,江苏丰泽生物工程设备制造有限公司针对制药机械自动化、集成化、安全卫生标准的发展趋势,研制出了具有国际领先水平的全自动发酵罐。据介绍,该设备采用公司最先进的FZ-D自动控制系统,可全面控制发酵罐的温度、酸碱度、溶解氧、转速、消泡、投料、杀菌等过程,不仅提高了工作效率。使药品质量得到更好的保证。

随着医药市场的不断发展和药品质量要求的不断提高,医药行业对发酵罐的要求也越来越高。为满足市场需求,制药企业需要不断加强技术创新,促进整体发展。自动发酵罐升级。全自动发酵罐由于其各种优点将越来越受到制药公司的欢迎。笔者获悉,从2016年8月12日至2016年8月17日5日,上海百伦生物科技有限公司欢迎俄罗斯客户接受50升全自动不锈钢发酵罐,并学习如何调试50升全自动不锈钢。发酵罐和发酵罐的常见问题。据报道,50升全自动不锈钢发酵罐内装有自动提盖和自动杀菌装置,大大节省了人工成本。自动清洗,自动控制(温度、速度、搅拌、酸碱度、溶解氧、消泡、进料、气流、罐压)一键操作,非常方便。凭借先进的技术,百伦生物的年出口配额约占公司总业绩的四分之一,有助于中国发酵罐发展的国际化。

生物工程和技术的快速发展为发酵工业带来了新的问题。但是,从目前来看,中国的生物技术产业化水平较低,支持中国生物技术产业化的设备和技术的落后是导致中国生物工业化水平低下的重要因素之一。目前,我国生物技术产业化中使用的发酵罐,细胞培养装置,各种净化设备,培养基和分析仪器主要依赖进口,影响了我国生物技术产业化进程。为了促进中国生物技术的产业化,发酵罐生产企业需要不断创新,推动发酵罐向自动化和智能化发展。