专家园地

您所在位置:首页 > 专家园地 > 正文

病死猪变身工业柴油和生物肥料

文章作者:www.cs-vaccine.com发布时间:2020-03-21浏览次数:1272

2015年1月22日,来自北京南京农业大学的沉其荣教授刚刚参加了“瘦身减毒”专家组会议,并赶赴苏北阜阳基地,陪同农业部领导一同考察应用他们最新的技术成果。破天。作为中国有机肥专业委员会主任和中国有机(类)肥料工业技术创新联盟主席,沉其荣教授努力提高农业“减肥”效率,大力发展生物有机肥。

2014年底,流入人民餐桌的病猪和死猪事件再次曝光。您是否可以吃安全猪肉已成为消费者餐桌的焦点。江苏省明确提出了确保舌尖安全的四项要求:一是将动物无害化的收集和处理系统与新的集中收集和集中处理机制的宣传和启动相结合;实现大规模农场和散养农民的结合,规范对病猪和死猪无害化治疗的监督;三是推进畜禽养殖保险,提高病畜死亡赔偿金,对病畜死禽进行集中无害化处理。四是加强对病畜无害化治疗的监督。牲畜和家禽死亡,并打击收购,贩运和处理死亡动物的非法活动。

如果你能为病畜和死亡动物找到一个有利可图的出口,它将更好地从源头解决食品安全问题。 “对生病和死猪进行深埋和焚烧不仅会造成水,土壤和大气环境的污染,还会造成生物资源的极大浪费。”沉其荣认为。 “一头100公斤的猪,除了70公斤的水,剩下的30公斤是好事,它富含脂肪,蛋白质和矿物质,将这些生物资源转化为高附加值的生物柴油和氨基酸肥料。这是一个让国家和人民受益的问题。“

传统上,人们不喜欢施用有机肥的主要原因。有机肥料很慢。为了充分利用中国固体有机废弃物资源,应将这些废弃物转化为季节性作物的养分需求,促进根系生长,抑制土壤酸化。全元生物有机肥调节土壤微生物群落,提高土壤肥力,使农民使用化肥等效率低,效率低。

沉其荣教授发明的死猪无害化处理过程中每100公斤新鲜废弃的家畜和家禽可以生产12-15公斤氨基酸,12-15公斤脂肪和3公斤矿物质。处理过程中没有废水和废物。废物排放,真正的零污染处理。所得氨基酸原料可为生物有机肥的二次固体发酵提供必需的氨基酸原料,从而大大降低生物有机肥的生产成本,“不仅基于对死猪的无害化处理,而且更加注重后续的资源利用。法律构成了一个长期的市场化运作机制。“沉其荣说。

1吨废弃畜禽的运输成本为200元,水解成1吨液氨基酸。浓硫酸的成本是200元,加上水电蒸汽的成本是100元,人工成本是100元,大约是600元。吨水解氨基酸可用于生产5吨生物有机肥中的氨基酸添加剂,每吨生物有机肥的氨基酸成本为120元,而氨基酸成本(蛋糕状)蛋白质)用于生产生物有机肥的过去为450元/吨,节省330元;如氨基酸水解物制成的氨基酸微肥值较高。

江苏省沭阳县是一个大型水产养殖县。它每年生产大约80,000个废弃的牲畜和家禽。目前,它已建立了一个零污染废物和家禽处理的工艺生产线。当记者到达时,他看到人们排队等候运送被遗弃的动物。禽类到治疗点。沉其荣教授发明的技术成果得到了推广和应用。无论运送多少废弃的牲畜和家禽,这个过程将在同一天完成,在同一天加工,并为生物有机肥企业提供优质的氨基酸肥料。